Абразивный, пескоструйный материал.
Купершлак Очень мелкий Фракция 0,125÷0,63 мм. 4100 руб./биг-бег 1 тн. 160 руб./меш. 25 кг
Фракция 0,1÷0,8мм. 3850 руб./биг-бег 1 тн.
Мелкий Фракция 0,2÷1,6 мм. 4300 руб./биг-бег 1 тн. 170 руб./меш. 25 кг
Фракция 0,5÷1,5 мм. 4350 руб./биг-бег 1 тн.
Крупный Фракция 0,5÷2,5 мм. 4100 руб./биг-бег 1 тн.
Очень крупный Фракция 0,8÷3,0 мм. 4200 руб./биг-бег 1 тн.
Фракция 3,0÷5,0 мм. 4200 руб./биг-бег 1 тн.
Для гидроабразивной резки Фракция 0,1÷0,3 мм. 1900 руб./биг-бег 1 тн. 560 руб./меш. 25 кг

Сферы применения.

  • Абразивный порошок мелких фракций профессионалы используют для удаления окалины и ржавчины с металлических, бетонных и каменных предметов, перед тем как обработать их поверхности каким-либо лакокрасочным материалом. Тот порошок, у которого гранулы маленькие, можно применять к мягким материалам. Например, одним из таких материалов можно назвать алюминий.
  • Крупные же фракции (наоборот), при работе с твёрдыми предметами и поверхностями. При обработке поверхности этим порошком могут применять классический метод — абразивоструйный. Есть также ещё гидроабразивный способ, при котором подача воды в абразивный материал протекает через определённое отверстие. И третий вид – пламенно-абразивный.
  • Купершлак находит часто применяют при антикоррозийной зачистке объектов мостостроения, судоремонта, а также в нефтегазовой и энергетических отраслей. Если сравнить эффективность использования порошка абразивного и кварцевого песчаника, то можно отметить, что использование первого варианта позволит не только выполнить все работы быстрее и качественно, но и увеличить некоторую экономию денег.
Цена:

3,850.00руб.

Категория: .

Современные специалисты, строители при проведении пескоструйных работ часто применяют абразивный порошок. Часто этот материал ещё называют купершлаком, купрошлаком, никельшлаком, минеральной дробью, а также шлифовальным зерном. Как бы вы его ни назвали, его функция всё равно будет неизменной – очистка поверхности. Этот порошок считается самым эффективным средством для очистки металлических изделий перед покраской и гальваником.

Положительные стороны материала.

От обычного крупного карьерного песка порошок отличается своей устойчивостью к любым атмосферным изменениям, не впитывает влагу и препятствует возникновению внутри запотевания. Все эти особенности формируются благодаря тому, что в него входит железо, кремний, магний и кальций. Именно эти положительные стороны купершлака способствуют его использованию в абразивоструйной очистке. Купершлак обладает более высокой прочностью и производительностью, чем обычный крупный карьерный песок.

Крупицы порошка по внешнему признаку имеют острую форму с углами, что помогает увеличить эффективность работы по ржавой или просто старой поверхности. При этом он не только зачищает, но и шлифует поверхность, убирая все шероховатости. Его использование – это отличный способ бороться с коррозией, так как он способен зачистить глубоко и качественно полностью всего проблемного участка поверхности. Этот материал нет необходимости сушить, как обычный крупный карьерный песок или кварцевый песок. В любых условиях он имеет одинаковый уровень содержания влаги. Более того – это средство обработки поверхности пожароустойчиво и взрывобезопасное.

Как производят купершлак.

Чтобы получить такой порошок специалисты используют гранулированные шлаки после медеплавильного или никелевого производств. Те отходы, что выходят после работы на никелевом производстве их называют никельшлаком. От силикоза купершлак помогает оградить то, что в его составе нет чистого кварца, которого намного больше в песке. Купершлак имеет большой вес из-за высокой плотности материала.

Именно поэтому удар при очистке поверхности сильнее чем, у других чистящих средств. Один и тот же абразивный порошок используется по два, три раза в работе. Но в этом случае у него проявляется одна характерная особенность – при повторном использовании гранулы материала уменьшаются в своём диаметре, и качество очистки резко снижается. Количество таких повторных применений не должно превышать пяти.

Пескоструйное оборудование применяется с целью обработки твердых видов поверхностей для проведения будущих покрасочных и лакировочных работ. С помощью абразивных веществ поверхность очищается от загрязнения, старых слоев краски и коррозии. Шероховатая текстура способствует хорошему скреплению лакокрасочных веществ с поверхностью. На данный момент использование пескоструйных устройств является самым эффективным и проверенным способом для очистки металлических, каменных, стеклянных и других видов материалов.

Пескоструйные устройства по способу эксплуатации разделяются на два типа:

  • Открытый тип. Представляет собой мобильный агрегат. Применяется для очистки всех видов материалов различных габаритов: от фасадов домов до крупного размера механизмов. Нет ограничений для перемещения. Компактная установка способна передвигаться усилиями одного человека. Требует дополнительных защитных мер для оператора, проводящего работу, т. к. распыления грязного воздуха и абразивного вещества непосредственно влияет на здоровье человека.
  • Закрытый тип. Устроено по типу закрытых камер, в которые складываются среднего размера детали и устройства. Там они проходят очистку под струей абразивного вещества. Наиболее безопасный вид пескоструйных устройств. Для работы с ним требуется дополнительная вентиляция и фильтр для очистки воздуха.

В зависимости от вида очистки поверхностей с различных материалов, пескоструйные аппараты можно разделить на следующие виды:

  • Инжекторные. Это система подачи подразумевает под собой механизм, состоящий из двух рукавов, в каждый из которых по отдельности поступает воздух и абразивный материал. После смешения этих двух компонентов в сопле, состоящей из двух камер, происходит подсос воздуха, и мощная струя выбрасывается через сопло или шланг. Такой способ очистки используется для более деликатных поверхностей: зеркала, деревянные плоскости, пластик и небольшой толщины металлические поверхности.
  • Напорные. Самым мощным и эффективным видом пескоструйного оборудования является устройства, оснащенные напорной системой. Усиленные напорный механизм способен очищать большие и твердые поверхности, такие как бетон, фасады зданий, сложные металлические конструкции. В отличие от первой модели, воздух подается из одного рукава, а абразив содержится в самом сопле. Смешиваясь в камере струйного сопла, эти материалы выбрасываются из камеры и образуют мощную струю для очистки поверхностей. Для осуществления работы с данным типом пескоструйного аппарата необходимо герметичная емкость, в которой будет содержаться абразивный материал и под большим напором поступать в струйное сопло.

И в том и другом случае устройство работает по принципу подачи мощной струи абразивного состава под большим напором воздуха. Однако внутренняя система каждого вида устройства различается по способу смешения этих веществ между собой.

Скорость подачи и энергии воздушной струи отличается у всех видов пескоструйного оборудования. Если устройства инжекторного вида чаще всего используют для бытовых и мелких промышленных нужд, то для напорных аппаратов приоритетом является глубокая очистка поверхностей.

Абразивный материал чаще всего состоит из стальной, стеклянной, чугунной дроби или кварцевого песка. Иногда используются специальные виды порошков с содержанием никельшлака и купершлака.

Преимущества пескоструйного оборудования:

  • В процессе очистки пескоструйным аппаратом поверхность выравнивается, сглаживается и очищается при минимуме трудозатрат;
  • Поверхность, очищенная при помощи пескоструек, приобретает шероховатость, матовость. От этого слой краски или лака надежно сцепляется с поверхностью, тем самым обеспечивая высокое качество покраски.
  • Очистка таким устройством может производиться во всех труднодоступных местах и на крупногабаритных поверхностях.
  • Благодаря своей конструкции и мощному механизму пескоструйное оборудование является наиболее производительным и эффективным устройством по очистке твердых поверхностей.
  • В зависимости от вида, на данном устройстве можно производить деликатную очистку более хрупких материалов: стекло, дерево.
  • В зависимости от модели, аппарат может быть компактным и удобным для перемещения.